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SHX-1型动态曝气器
 

前言
污水的好氧生物处理工艺中,曝气充氧设备是其它要组成部分。据统计曝气耗电占处理厂总耗电的
50-70%,因此,曝气没备的选择是否适当,直接关系到处理效果和运行费用。
长期以来,国内对不同的曝气方式进行了研究,多种曝气没备相继研制成功,并投入使用这些曝气设备均属静态型,各有特点,但对污泥堵塞问题均未能彻底解决。
九十年代,我们在引进国外动态曝气器的基础上,经过消化吸收而研制成功SHX-1型动态曝气器,以经生产性鉴定后投入市场。它不仅具有结构简单、允氧效率高、阻力小、耐腐蚀、安装方便、价格低廉和使用寿命长等优点,并且从根本上解决了污泥堵塞问题。这种曝气设箭已经过十多年的运行考验,效果稳定,未发现任何问题,完全证实了其可靠性,受到用户的好评。


技术性能指标
空气由曝气器底部进入,经空气分配盘均匀分布后而受阻止板阻挡,气体从齿缝处挤压吹出,微小气泡的形成,主要靠从齿缝处吹出的高速气流造成的剧烈紊流运动,以及简体内因高速气流吹动,使小球旋转相撞,而将气泡分割得极为细小,从而提高厂氧的传递作用和利用率。同时,在运行中靠小球的运动和停运后靠小球的漂浮所形成覆盖层,使污泥不致沉积在空气分配盘和齿形阻止板上,因此,不会发生堵塞现象;当停运后靠水压将齿形阻止板封闭空气分配盘,池水不致倒灌入空气管中。由于曝气器高度小,从池底到曝气器顶平面的安装高度,一般不大于400毫米,有利于节省池容,既可保证池底的充氧,也可避免底部积泥。
经清水充氧试验测定,单头SHX—1型动态曝气头在曝气水深4.4米,供风量18米3/小时的条件下,其允氧能力达到IKgO2/h,氧的利用率14.33%,动力效率1.53Kg/KW·h;
经生产规模清水充氧试验测定,采用多个曝气器组合曝气时,其充氧性能与单元头曝气器相近,当曝气池有效水深3.4-4.4米,供风量18-24米3/时范围内,充氧能力为0.59-1.21千克O2/时,氧的利用率为9.97-14.33%,动力效率为0.99-1.53干克O2/小时,其主要技术性能达到并超过国外同类产品。

应用设计和安装
1. 曝气器的个数N
由单头曝气器供风量P与曝气池所需总空气量Q求出:N=Q/P
2. 安装要求
曝气池内的曝气器间距为600-700毫米单头曝气器的服务面积为0.36-0.5米2;调节预曝气池内的曝气器间距为800-1000毫米,单头曝气器的服务面积为0.7-1.0米2。曝气器与空气管道以螺纹连接,安装时要求曝气器顶面水平,安装高度从池底到曝气器顶面以300-400毫米为宜。
3. 布置形式
曝气器在曝气池内的布置形式,完全取决于没计要求。例如接触氧化池,可在池底部满布SHX—
1型曝气器,池内液体早完全混合型;推流式活性污泥曝气池,可类同穿孔管,在池内—侧布气,据试验,单头曝气器的供气量不小于9米3/小时,服务面积0.5米2/小时效果较好,使全池内的活性污泥完全早悬浮状态。
4. 确定鼓风机风压
鼓风机风压=曝气池有效水深+供风配管阻力+动态曝气器阻+剩余压力500毫米水柱。
5. 空气管道设计
进入曝气池的空气管道系统,可按池型采用若干根、支管,每根支管上装若干个曝气器,干管流速10-15米/秒,支管及曝气器连接口处流速5米/秒。为了运行中能够灵活地控制风量,在每一根空气立干管上装设调节阀门。
6. 单头曝气器供气量,也可由固定件的松紧度进行调节使曝气头供气均匀。


材质
1.简体、法兰盘、空气分配盘、格网、固定件和垫圈,均用ABS制成。
2.小球用发泡ABS制成。
3.阻止板和底垫圈用氯丁橡胶制成。
按以上材质制造的成品,使用寿命在15年以上。

 
 
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